硅酮密封膠開裂有三種形式：內聚破壞，表現為膠縫中間開裂；粘結破壞，表現為膠縫兩邊開裂；混合破壞，表現為膠縫中間開裂和兩邊開裂的情況同時存在。LOCTITE-樂泰膠水，樂泰硅橡膠，平面密封膠，樂泰密封膠。下面鑫華良供應鏈小編為大家闡述導致密封膠內聚破壞和粘結破壞的原因：
粘接破壞是指密封膠與基材粘接不良，而導致密封效果不佳。通常表現為基材與密封膠的剝離。原因分析：
A、應用性問題
1、基材表面清潔方法不當、清潔使用的溶劑不合適；
2、基材表面清潔達不到密封膠施打要求、施打密封膠時基材表面沒有揮發干燥；
3、使用的底漆不當或底漆在使用前已經失效；
4、基材表面涂刷的底漆過量、施打密封膠時基材表面沒有揮發干燥；
5、密封膠在施打過程中接口內的密封膠沒有充分壓實；
6、密封膠與基材的接觸面積過小而無法保證密封膠與基材的粘結性(接口設計不合理)；
7、密封膠在固化過程中受到外界影響，比如風荷載作用、基材的熱脹冷縮等；
8、施工時環境溫度低于5℃造成基材表面結露和暗露。
B、適用性問題
1、石材幕墻沒有做污染性試驗，無法確定密封膠是否會污染基材；
2、金屬、石材幕墻使用酸性膠會導致膠與基材發生化學反應；
3、玻璃幕墻中玻璃與鋁型材的粘結使用酸性膠，鍍膜玻璃鍍膜面的粘結使用酸性膠都會導致粘結失敗；
4、開工前沒有做相容性測試、粘結性測試而無法保證密封膠與基材的粘結性。化學上不相容的裝配附件（如：密封條、間隔條、襯墊條、固定塊等）和密封膠接觸將會導致密封膠變色或使密封膠和基材失去粘結性。
密封膠的內聚破壞通常表現為膠體（膠縫中的密封膠固化后稱為膠體）中間開裂，因為中間最薄最先被拉裂。原因分析:
A、密封膠質量問題
1、長時間內隨著白油的不斷析出，引起接縫膠體的過度收縮、剛硬、喪失位移能力，無法適應基材熱脹冷縮的位移量造成開裂。
2、配方中交聯劑含量少，不足以使密封膠反應生成完善的交聯網絡結構、存在結構缺陷，容易導致膠體開裂。
3、密封膠不是在有效期內使用。
B、應用性問題
1、接縫設計不合理，接縫寬度小于6mm容易導致開裂。
2、施膠過程中形成大量的氣泡容易導致膠體開裂。
3、施膠厚薄不均勻容易導致膠體在薄的地方開裂。
4、基材表面溫度過高或過低時施工，膠固化后膠體容易開裂。
5、密封膠在固化過程中受到外力作用容易導致固化后膠體開裂。
6、受到大的外力作用或基材產生大的形變，例如，地震、臺風等，膠體可能開裂。
7、三面粘結現象發生時，密封膠可承受的位移量會被限制在原設計位移量的±15％以內，容易導致膠體開裂。
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